چکیده:
کمینه کردن هزینه و دستیابی به بیشینه سطح کیفیت محصول، ازجمله عوامل کلیدی در موفقیت زنجیره تأمین است. شبکه زنجیره تأمین با چهار سطح (چند تأمینکننده، چند مونتاژگر میانی، یک مونتاژگر نهایی و یک خردهفروش) و با تولید تکمحصولی متشکل از 4 جزء در نظر گرفته شده است. در این تحقیق علاوه بر انتخاب تأمینکننده که در اکثر مقالات انجامشده، انتخاب مونتاژگر و انبار جهت ذخیرهسازی محصولات نهایی نیز انجام میگیرد. با توجه به اینکه مونتاژ محصولاتی مثل خودرو، تراکتور و... در چند مرحله انجام میگیرد، لذا در این تحقیق مونتاژگران به دو گروه مونتاژگران میانی و نهایی تقسیم شده است. هر جزء از محصول، توسط مونتاژگران میانی مونتاژ شده و برای مونتاژ نهایی به مونتاژگر نهایی ارسال میشود. در این مقاله رویکرد تلفیقی برای انتخاب مونتاژگران میانی بر مبنای تصمیمگیری چندشاخصه با روش تاپسیس و انتخاب تأمینکنندگان بر مبنای تصمیمگیری چندهدفه با دو هدف کمینهسازی هزینه و بیشینهسازی کیفیت و با روش چبیشف آرمانی ارائه شده است. معیارهای در نظر گرفتهشده برای مونتاژگران میانی شامل هزینه، کیفیت، زمان ارسال و وارانتی است که وزن این معیارها با روش آنتروپی تعیین میشود. کارایی رویکرد پیشنهادی با مثال عددی بررسی شده و جوابها در حالت تکهدفه و دو هدفه مقایسه شدهاند.
Minimization of costs and maximization of product quality are key factors for success in a supply chain network (SCN).The SCN is considered four echelons: suppliers, middle assemblers, final assembler and retailers that supply a single type product consists of four components. In this paper in addition to the supplier selection, the assemblers and warehouses are selected. The assembly process of the products such as automobile, tractor, consist of multiple stage, therefore in this paper, the assemblers are divided in two groups: multiple middle assemblers (which assemble the component of the product), a final assembler (assembles the final product). In this paper an integrated approach for middle assemblers selection based on multi attribute decision making (MADM) and suppliers selection based on multi objective decision making (MODM) is proposed. First the weight of the attributes (cost, quality, delivered time and warranty) is determined by ENTROPY method and then the middle assemblers are selected by TOPSIS method. The model consists of two objectives: minimization of costs and maximization of quality which is solved by CHEBYSHEV goal programming to select suppliers. Application of proposed method is shown by numerical example and optimal solutions have been compared considering one objective and two objectives.
خلاصه ماشینی:
در اين مقاله رويکرد تلفيقي براي انتخاب مونتاژگران مياني بـر مبنـاي تصميم گيري چندشاخصه با روش تاپسيس و انتخاب تأمين کنندگان بر مبنـاي تصـميم گيـري چندهدفه با دو هدف کمينه سازي هزينه و بيشينه سـازي کيفيـت و بـا روش چبيشـف آرمـان ارائه شده است .
معيارهاي در نظر گرفته شده براي مونتاژگران ميـاني شـامل هزينـه ، کيفيـت ، زمان ارسال و وارانتي است که وزن اين معيارها با روش آنتروپي تعيـين مـيشـود.
بـا توجـه بـه ايـن معيارهـا و بـا اسـتفاده ز روشهـاي تصـميم گيـري چندشاخصه مونتاژگران مياني انتخاب شده و سپس با حل مـدل رياضـي خطـي دو هدف ه تأمين کنندگان کارا و انبارها انتخاب ميشوند.
روش حـل بـه صـورت گـامهـايي در ادامـه آمده است (j انديس جزء-محصول است ): ١) ابتدا مقادير N=n و ١=j را در نظر بگيريد؛ ٢)اگر j≥n باشد،مراحل ٣تا ٥را انجام داده ،در غيـر ايـن صـورت،بـه مرحلـه ٦ برويد؛ ٣)بـا در دسـت داشـتن مـاتريس تصـميم مونتـاژگران ميـاني بـراي jامـين جــزء- محصول، معيارهاي اين ماتريس را توسط روش آنتروپي وزندهي کنيد؛ ٤)با روش تاپسيس بهترين مونتاژگرمياني را انتخاب کنيد؛ ٥) ١+j=j و به مرحله ٢برگرديد؛ ٦)تمامي مونتاژگران مياني براي مونتـاژ هـر جـزء-محصـول انتخـاب شـد انـد و قسمت تصميم گيري چندشاخصه پايان ميپذيرد.
با توجه به اينکه در اين جدول نتايج حل تک هدفه هزينه نشان داده شده و از تابع هدف بيشينه سازي کيفيت صرفنظرشده است ، لذا واضـح اسـت کـه مقـدار کيفيت در حل دوهدفه بهتر ميشود.
O. “AN integrated multi-objective decision making process for supplier selection and order allocation”.