Abstract:
وجود یک سیستم مناسب برای نگهداری ماشین‌آلات، عامل بسیار مؤثری در عملکرد مناسب ماشین و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات می‌باشد. نگهداری و تعمیرات مبتنی بر وضعیت ماشین که در حقیقت کارآمدترین روش نگهداری و تعمیرات است با روش‌های مختلفی انجام می‌شود که مهم‌ترین آن‌ها روش آنالیز روغن می‌باشد. در روش آنالیز روغن خصوصیات و مواد مختلف حاصل از فرسایش و تخریب روغن قسمت‌های مختلف ماشین‌آلات نظیر موتور، گیربکس، هیدرولیک و... موردبررسی قرار می‌گیرد. تجزیه‌وتحلیل نتایج حاصل از آزمایش‌های مختلف روغن بر پایه مقادیر مجاز ذرات فرسایشی و سایر ویژگی‌ها و محتویات موجود در روغن می‌باشد. اساس کار آنالیز روغن انعکاس وضعیت دقیق ماشین در حال کار، در یک دوره زمانی معین است. در این مقاله بر اساس مطالعات تئوری، میدانی و استفاده از اطلاعات بیش از 3000 ماشین‌آلات عمرانی محدوده‌هایی از شاخص‌های کاربردی نتایج آنالیز روغن جهت کاهش خرابی و افزایش راندمان ماشین‌آلات ارائه شده است.
The existence of a proper system for machine maintenance is an effective factor in the proper operation of the machine and reduction in maintenance costs. Condition-based maintenance, which is actually the most efficient method of maintenance, is done with different methods, the most important of which is the oil analysis method. In the oil analysis method, the properties and different materials resulting from the erosion and degradation of the oil of different parts of machines such as engine, gearbox, hydraulics, etc. are examined. The analysis of the results of different oil tests is based on the allowed amounts of erosion particles and other characteristics and components in the oil. The basis of the oil analysis is to represent the exact state of the active machine in a certain period of time. In this paper, with the approach of theoretical and field studies and using the information of more than 3000 construction machines, some ranges of functional indicators of the results of oil analysis are presented to reduce breakdowns and increase the efficiency of machines.
(
, 
, 
)
